央媒看四川丨成渝中線高鐵項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)：智能拼裝，建設(shè)跨江巨“弓”

一條沱江，清水悠悠。橋面，錘聲連連，焊花四落；橋下，鋼柱林立，江水緩流。站在岸邊高坡遠(yuǎn)望，一座巨“弓”初具雛形，安臥在橋墩之上。

這是成渝中線高鐵建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，眼前的巨“弓”便是簡(jiǎn)陽(yáng)沱江特大橋的雛形。成渝中線高鐵是長(zhǎng)江沿江高鐵的重要組成部分，全線長(zhǎng)292公里，建成后，將使成渝通行時(shí)間縮短至50分鐘。簡(jiǎn)陽(yáng)沱江特大橋是其中的關(guān)鍵控制性工程，主拱計(jì)算跨徑320米，邊拱計(jì)算跨徑72米，是一座無(wú)推力組合拱橋。

無(wú)推力組合拱橋如何設(shè)計(jì)？建設(shè)中有何難點(diǎn)，如何突破？近日，本報(bào)記者進(jìn)行了探訪。

創(chuàng)新設(shè)計(jì)

基于泥巖、砂巖地質(zhì)條件和通航需求，確定無(wú)推力組合拱橋設(shè)計(jì)方案

“弓”臂湛藍(lán)，“弓”弦平順。水面岸邊，兩座巨型橋墩供巨“弓”安臥。在簡(jiǎn)陽(yáng)沱江特大橋建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)十米高的橋面上，藍(lán)色主拱緩緩向前延伸。工人手持焊槍?zhuān){(lán)光閃耀，焊花綻放。

“這座拱橋的主拱橫跨320米,每幅拱肋由4根鋼管構(gòu)成，管內(nèi)灌注混凝土。”走上大橋，負(fù)責(zé)橋梁設(shè)計(jì)的中鐵二院高級(jí)工程師彭福兵娓娓道來(lái)，“主拱所有的水平力都由鋼箱系梁承擔(dān)，主拱對(duì)基礎(chǔ)不產(chǎn)生水平推力，并且大橋由鋼管混凝土主拱、鋼箱—混凝土邊拱、鋼箱系梁等組合而成，所以叫無(wú)推力組合拱橋。”

為何選擇無(wú)推力組合拱橋，又如何設(shè)計(jì)？彭福兵坦言，“方案設(shè)計(jì)大費(fèi)周折。”

2020年，中鐵二院的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始圍繞成渝中線如何跨越沱江展開(kāi)研究。團(tuán)隊(duì)來(lái)到四川簡(jiǎn)陽(yáng)石鐘鎮(zhèn)的沱江岸邊觀察——河岸寬闊，足足有300米，河中水流緩慢，河兩岸低山丘陵遍布。

“經(jīng)我們鉆探勘察發(fā)現(xiàn)，沱江兩岸地層以泥巖和砂巖為主，地基承載力較差。”彭福兵說(shuō)，基于這樣的地質(zhì)條件，常規(guī)的有推力拱橋方案便不宜采用。

同時(shí)，沱江未來(lái)有通航需求，又對(duì)橋梁主跨提出要求。“所以設(shè)計(jì)還要考慮盡量減少橋墩，減少對(duì)通航的影響。”彭福兵說(shuō)。

2021年8月，新建成渝中線鐵路可行性研究報(bào)告批復(fù)，工程開(kāi)工日漸臨近，橋梁設(shè)計(jì)也變得十分緊迫。怎么辦？設(shè)計(jì)室里，中鐵二院十多人的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)整理地形資料和橋梁設(shè)計(jì)資料，展開(kāi)頭腦風(fēng)暴。彼時(shí)，擺在團(tuán)隊(duì)面前有兩個(gè)選擇：嘗試無(wú)推力組合拱橋設(shè)計(jì)或采取斜拉橋的設(shè)計(jì)方式。

若采用斜拉橋設(shè)計(jì)，開(kāi)挖量大，施工周期長(zhǎng)，成本較高，但設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)相對(duì)豐富；采用無(wú)推力組合拱橋設(shè)計(jì)，開(kāi)挖量少，施工周期短，成本較低，但設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足。“綜合權(quán)衡橋梁安全性、經(jīng)濟(jì)性和施工可行性后，我們最終確定無(wú)推力組合拱橋的設(shè)計(jì)方案。”彭福兵說(shuō)。

橋梁設(shè)計(jì)緊鑼密鼓地展開(kāi)。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)反復(fù)分析受力結(jié)構(gòu)，確定橋墩位置，明確拱橋主跨長(zhǎng)度；同時(shí)，制出800多張?jiān)O(shè)計(jì)圖，從立面、斷面等不同角度展示橋梁結(jié)構(gòu)。最終，一套可靠詳實(shí)的無(wú)推力組合拱橋設(shè)計(jì)方案逐漸成形。

數(shù)字建模

利用建筑信息模型，通過(guò)提前虛擬拼裝和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整，精準(zhǔn)提升巨型主拱

橋上，藍(lán)色拱肋伸向天際。橋下，巨型支架密密麻麻。如何讓每一節(jié)拱肋向上生長(zhǎng)？工程師們花了不少心思。

來(lái)到沱江特大橋的堆場(chǎng)，眼前，每節(jié)拱肋長(zhǎng)達(dá)12米，由4根直徑1.1米的鋼管構(gòu)成。在拱肋鋼管內(nèi)，還將澆筑大量混凝土用以受力。未來(lái)，這些拱肋將被提升至大橋上，組成主拱。

“由于鋼管眾多，每一節(jié)拱肋在焊接時(shí)都會(huì)有焊縫，也可能存在尺寸誤差。若等拱肋送到橋上再解決誤差問(wèn)題，就會(huì)大幅增加施工難度。”中鐵大橋局成渝中線站前五標(biāo)段總工馬天亮說(shuō)。

如何解決這一難題？施工團(tuán)隊(duì)嘗試將建筑信息模型（BIM）和虛擬拼裝技術(shù)結(jié)合，提高組合拱拼裝和提升效率。

大屏幕上，虛擬的橋梁模型位于中央，兩側(cè)列著鋼管拱提升參數(shù)、應(yīng)力監(jiān)測(cè)、鋼管拱姿態(tài)等數(shù)據(jù)指標(biāo)。

“模擬組合！”馬天亮一聲令下，工人點(diǎn)擊按鈕，一段拱肋進(jìn)行虛擬拼裝。

“總工，虛擬拼裝結(jié)果顯示，鋼管拱姿態(tài)正常，符合提升前的精準(zhǔn)拼接需求。”

如此情景，在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)常上演。這種虛擬拼裝如何實(shí)現(xiàn)？原來(lái)，工人已利用數(shù)字采集設(shè)備進(jìn)行掃描，將每一節(jié)拱肋數(shù)字化，然后將數(shù)據(jù)傳輸至系統(tǒng)內(nèi)，便能進(jìn)行虛擬拼裝。

長(zhǎng)江沿岸鐵路集團(tuán)四川公司科技創(chuàng)新帶頭人胡鵬說(shuō)，施工團(tuán)隊(duì)引入地理信息系統(tǒng)（GIS），將鐵路沿線施工資料數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)了鐵路施工的數(shù)字孿生，建成了建筑信息模型系統(tǒng)。

消除提升前的潛在誤差，只是完成精準(zhǔn)提升工作的第一步。

“施工中，我們要將跨度174米、重達(dá)2400噸的鋼結(jié)構(gòu)大節(jié)段鋼拱一次性提升，怎么實(shí)現(xiàn)？”馬天亮賣(mài)了個(gè)關(guān)子。

原來(lái)，常規(guī)方式下，施工團(tuán)隊(duì)要用千斤頂提升，提升時(shí)的各點(diǎn)位承受重量要進(jìn)行人工計(jì)算，以保證提升時(shí)的平衡。現(xiàn)在，團(tuán)隊(duì)把一套基于建筑信息模型系統(tǒng)的智能監(jiān)測(cè)設(shè)備布設(shè)在各個(gè)提升點(diǎn)位上，提升時(shí)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋，當(dāng)點(diǎn)位出現(xiàn)相對(duì)高差并達(dá)到限值時(shí)，系統(tǒng)便能立刻調(diào)整各吊點(diǎn)的相對(duì)高差，實(shí)現(xiàn)提升過(guò)程中的穩(wěn)定和精準(zhǔn)。“現(xiàn)在，我們的高差控制精度已達(dá)到毫米級(jí)。”馬天亮說(shuō)。

高效組合

引入智能化螺栓施擰和混凝土智能溫控技術(shù)，保障不同材料組合質(zhì)量

橋面緩緩向前延伸，巨型組合拱旁，工人穿梭來(lái)往。站在沱江特大橋上，仔細(xì)看，已建成的拱肋靠一顆顆螺栓緊緊“攥”在一起。

一座鐵路大橋，擁有約7.2萬(wàn)套高強(qiáng)度螺栓。螺栓雖小，作用巨大。

中午時(shí)分，橋面溫度高達(dá)50多攝氏度。工人們身著工服，汗水浸透了里衣。他們冒著高溫，揮動(dòng)扳手，將一顆顆螺栓施擰到位。

如何讓每一顆螺栓精準(zhǔn)施擰，保證主拱部件高效組合？施工隊(duì)伍為高強(qiáng)度螺栓配上了一個(gè)智能施擰系統(tǒng)。

組合拱上，不同位置的螺栓設(shè)定扭矩有所不同，智能化施擰系統(tǒng)為每一個(gè)螺栓都匹配了編號(hào)，并明確輸入了相應(yīng)螺栓的設(shè)定扭矩。工人使用智能化扳手施擰螺栓后，通過(guò)傳感器感應(yīng)，螺栓的施擰扭矩和施工時(shí)間就得以回傳系統(tǒng)。

“在我們的建筑信息模型系統(tǒng)上，每個(gè)螺栓的位置和擰緊狀態(tài)都能清晰展示。”馬天亮說(shuō)，這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)每個(gè)螺栓施擰狀態(tài)的全面掌控，避免漏擰、欠擰和超擰現(xiàn)象。

不僅要讓螺栓“攥”住不同主拱部件，也要讓鋼管與混凝土充分組合。材料不同，性能各異，怎么確保不同材料的高效組合？

馬天亮把手指向了施工項(xiàng)目部大屏幕上的智能溫控系統(tǒng)，混凝土溫度、流量等參數(shù)依次展示。“內(nèi)部混凝土溫度過(guò)高，增加冷卻水管通水流量。”傳感器監(jiān)測(cè)到混凝土溫度異常后，智能溫控系統(tǒng)自主啟動(dòng)對(duì)冷卻水管通水時(shí)長(zhǎng)和流量的調(diào)節(jié)。

“大體積混凝土澆筑進(jìn)鋼管后，如果混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，存在開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重影響組合拱的質(zhì)量。”馬天亮說(shuō)，引入智能溫控系統(tǒng)后，工人在澆筑混凝土?xí)r，在鋼管內(nèi)埋設(shè)了溫度傳感器和冷卻水管，傳感器實(shí)時(shí)采集混凝土參數(shù)，系統(tǒng)根據(jù)智能溫控算法，自動(dòng)控制冷卻水管通水時(shí)長(zhǎng)和流量，精準(zhǔn)控制混凝土降溫速率。“這樣，冷卻過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能化、無(wú)人化。”馬天亮說(shuō)，目前已完成超5000立方米的混凝土智能溫控。

今年下半年，沱江特大橋即將合龍。當(dāng)包含不同部件和材料的巨型組合拱精準(zhǔn)提升、高效組合，這座中承式無(wú)推力組合拱橋?qū)⒌却谝惶烁哞F列車(chē)飛馳而過(guò)。