每年的春節期間，黃金類飾品都迎來一年中消費的旺季。據中國黃金協會最新的統計數據顯示，2016年，全國黃金消費量975.38噸，連續四年成為世界第一黃金消費國。

那么，你知道我們國家的儲備黃金——國庫金標準金錠長什么樣嗎？你知道它是怎么生產出來的嗎？近日，央視記者首次進入我國儲備黃金標準金錠生產企業，獨家揭秘生產全過程。

國庫標準金錠是如何煉成的？

中國印鈔造幣總公司旗下的成都印鈔有限公司是我國唯一一家生產國家儲備黃金標準金錠的企業，已經有50多年的歷史了。

作為貴金屬生產企業，產品安全是管理的重點，在重點崗位24小時監控、經手必數、交接必清等管理制度，都是確保產品安全的必要手段。

金錠生產的第一道工序是提純，就是把成色不達標的粗金原料經過特定工藝去除雜質，達到規定標準。

目前，企業采用的是萃取提純，這是一種國際上通用的黃金提純方法。粗金放進溶解罐，通過萃取還原，變成金粉。

金粉經過清洗、烘干后，就將進入下一道熔鑄工序，所以萃取后金粉的成色，直接影響了儲備金錠最終成色。

高級技師曾和銀說：“國際標準金錠都要求達到4個9，但是我們這個都是在4個92（99.992%）以上的，比國際標準還要高，所以我們的國際標準金錠，在國際市場上都是免檢的。”

如何煉就9999純金？

金粉如何變成金光閃閃的金錠呢？在金錠生產的一個熔鑄車間里，看不到現代化的流水線，這里的工人大多是采用一種很傳統的方式在生產。據介紹，我國的儲備黃金用這種傳統的工藝已有半個多世紀的歷史。

提純后的金粉首先要經過1300度高溫融化成金水。金錠熔鑄的關鍵崗位都必須由經驗豐富的老師傅進行操作，這一爐融化好的金水大約有70公斤，在四個工人的相互配合下，澆鑄進定制的模具里凝固，每一塊金錠的重量必須嚴格控制在12.5公斤，符合國際標準金錠的公差標準。

凝固后的金錠要經過酸洗去除表面氧化物、冷卻，再經過清水的浸泡，一塊標準金錠就基本成型了。

一爐金水在全部澆鑄完成后，熔爐里剩余的尾料要嚴格按照數字管理規定，進行回收處理。

熔鑄高級技師馬光舉告訴記者，尾料也要過秤核實重量，和合格產品一起交付庫房，稱重的數字要和領料的數字完全對得起來。

“火試金”：“真金不怕火煉”

金錠澆鑄成型后，怎么知道這一批次的金錠成色是否達標？這就需要成色檢測。在金錠澆鑄過程中，每一爐都要取樣，對樣品進行黃金成分的檢測。

成色和重量是貴金屬生產最基本、最重要的兩個指標，成色的準確，依靠的是先進可靠的分析檢測技術和嚴格的分析檢測流程。

成色在99.95以上的黃金，通常采用光譜分析檢測法，這種方法可以在30秒內快速得出黃金的主成分和雜質含量，成色在99.95以下的黃金通常采用“火試金”法。

分析檢測師張波介紹，“火試金”是很古老的方法，有著悠久的歷史，在國際上的認可度比較高，是國際經典的判定方法。

具體來說，就是用鉛把試樣包裹成球形放進接近1000度高溫的熔爐，試樣中的雜質會氧化揮發，再通過計算剩余黃金比重，得出試樣的成色。

標準金錠12.5公斤想要搬動不容易

生產出來的金錠，在經過成色檢測之后還要使用天平稱重計量。稱重的秤是一個機械天平，這種秤比較穩定，可以精確到0.01克。

稱重后的金錠，還要進行打號，把成色、生產日期、序列號用純手工的方法打在每一塊金錠上，也就是給每塊金錠一個身份認證。

為什么要采用手工的方法打號？馬光舉解釋，因為金錠表面的曲線不是完全一致的，如果采用機器打號，會存在局部深度不夠而打不清的情況。

經過提純、熔鑄、檢測、稱重、打號這五道工序，標準金錠就完成了全部的生產過程。

央視記者：現在我的眼前金光閃閃，這就是剛剛生產出來的國際免檢標準的金錠，這一塊金錠的重量是12.5公斤，我一只手完全拿不起來。這一塊金錠大約價值300萬人民幣，我國金庫里存放的就是這種儲備黃金。